移动式直线振动筛的几种维护方法

　　移动式直线振动筛是在直线振动筛支架底部安装万向轮，方便360度移动旋转，便于工作场地不固定的客户使用。

　　（1）经常检查噪音及物料在移动式直线振动筛筛面上运行情况，特别对铁丝，铁棍，木材等杂物及时清除，每班停机时检查振动器的润滑油泄露和轴承温度及筛网，筛箱紧固件松动情况，如有异常及时报告处理。

　　（2）在设备启动之前，必须检查轴承的润滑情况，以及筛网的张紧程度。因为筛网过松，会产生局部挠曲和鼓起现象，这将会导致筛网过早的损坏，并使筛分质量下降。在启动前及运转时，必须注意传动皮带的拉紧程度，从而引起振动筛生产率下降，甚至会导致筛机完全堵塞。其次，对筛机及传动装置的所有螺栓连接均应进行俭查。

　　（3）移动式直线振动筛是种分尘量很大的设备为了改善劳动条件，保证工人的身体健康，筛机应装有密封外罩和抽风除尘装置。

　　（4）筛机应在无负荷情况下起动，当传动轴的转数达到规定的数值后，方能开动给料设备。

　　（5）移动式直线振动筛的滚动轴承用二硫化钼或黄甘油润滑，冬季要加入25%的机油。

　　（6）当筛机工作时，应注意不正常的声音。当弹簧损坏、螺栓松动、轴承损坏以及筛网拉得不够紧时，都会发生杂音，必须找出原因消除不正常的响声。

　　（7）移动式直线振动筛轴承的允许温升不得超过75℃，由于振动筛工作时轴承承受的压力很大，所以往往出现轴承发热，甚至有时滚珠与滚柱发生破裂的现象，轴承发热还可能是由于润滑油选择不正确，油量不当，轴承内有灰尘或是安装得不正确等原因引起的。因此，在运转过程中，应对轴承加强维护保养工作。

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